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螺杆空壓機的工作原理以及工作過程

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螺杆空壓機的工作原理以及工作過程

發布日期:2017-06-08 作者:揚州裕德機電 點擊:

螺杆空壓機的工作原理以及工作過程


螺杆空壓機的工作原理  

    一、螺杆式空氣壓縮機的概述   

    螺杆式空氣壓縮機是噴油單級雙螺杆壓縮機,采用高效帶輪 ( 或軸器 ) 傳動,帶動主機轉動進行空氣壓縮,通過噴油對主機壓縮腔進行冷卻和潤滑,壓縮腔排出的空氣和油混合氣體經過粗、精兩道分離,將壓縮空氣中的油分離出來,最後得到潔淨的壓縮空氣。   

    雙螺杆空氣壓縮機具有優良的可靠性能,機組重量輕、震動小、噪聲低、操作方便、易損件少、運行效率高是其最大的優點。

 

    二、壓縮機主機工作原理 

螺杆式空氣壓縮機的核心部件是壓縮機主機,是容積式壓縮機中的一種,空氣的壓縮是靠裝置於機殼內互相平行齧合的陰陽轉子的齒槽之容積變化而達到。轉子副在與它精密配合的機殼內轉動使轉子齒槽之間的氣體不斷地產生周期性的容積變化而沿著轉子軸線,由吸入側推向排出側,完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。因此,雙螺杆轉子的型線技術決定著雙螺杆空壓機產品定位的檔次。 

    100.jpg

    三、雙螺杆空壓機的工作流程 

空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質濾除後,由進氣控製閥進入壓縮機主機,在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,經壓縮後的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐,此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用,絕大部份的油介質被分離下來,然後進入油氣精分離器進行二次分離,得到含油量很少的壓縮空氣,當空氣被壓縮到規定的壓力值時,最小壓力閥開啟,排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻,最後送入使用係統。


螺杆空壓機的工作過程

 螺杆式的進氣側吸氣口,必須設計得使壓縮室可以充分吸氣,而螺杆式壓縮機並無進氣與排氣閥組,進氣隻靠一調節閥的開啟、關閉調節,當轉子轉動時,主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,其空間最大,此時轉子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通,因在排氣時齒溝之空氣被全數排出,排氣結束時,齒溝乃處於真空狀態,當轉到進氣口時,外界空氣即被吸入,沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充滿整個齒溝時,轉子之進氣側端麵轉離了機殼之進氣口,在齒溝間的空氣即被封閉。

 30.jpg

    1、封閉及輸送過程: 

    主副兩轉子在吸氣結束時,其主副轉子齒峰會與機殼閉封,此時空氣在齒溝內閉封不再外流,即[封閉過程]。兩轉子繼續轉動,其齒峰與齒溝在吸氣端吻合,吻合麵逐漸向排氣端移動。 

    2、壓縮及噴油過程: 

    在輸送過程中,齧合麵逐漸向排氣端移動,亦即齧合麵與排氣口間的齒溝間漸漸減小,齒溝內之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,此即[壓縮過程。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。 

    3、排氣過程: 

    當轉子的齧合端麵轉到與機殼排氣相通時,(此時壓縮氣體之壓力最高)被壓縮之氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的齧合麵移至排氣端麵,此時兩轉子齧合麵與機殼排氣口這齒溝空間為零,即完成(排氣過程),在此同時轉子齧合麵與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長,其吸氣過程又在進行

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